I. Definition und Überblick

Kaltgewalzte Stahlspule

 

Kaltwalzen ist eine Stahlverarbeitungstechnik. Unter normalen Temperaturbedingungen wird der Stahl (normalerweise in Form von Stahlrollen) nach dem Warmwalzen in einem Kaltwalzwerk weitergewalzt. Während des Kaltwalzprozesses erfährt der Stahl unter dem Druck der Walzen eine plastische Verformung, seine Dicke kann präzise auf eine kleinere Größe gesteuert werden und die Oberflächenqualität wird deutlich verbessert. Die Dicke kaltgewalzter Stahlspulen ist im Allgemeinen relativ gering und liegt normalerweise im Bereich von 0,1 mm bis 3 mm.
Kaltgewalzte Stahlspulen weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf und ihre Dickentoleranz kann in einem sehr engen Bereich kontrolliert werden, was ihnen einen Vorteil bei Bauanwendungen mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit verschafft. Durch die Kaltverfestigung nach dem Kaltwalzen werden Festigkeit und Härte des Stahls im Vergleich zum warmgewalzten Zustand erhöht.

 

Für Baumaterial

 

Als Baumaterial haben kaltgewalzte Stahlcoils vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie können zur Herstellung einiger Komponenten in Gebäudestrukturen verwendet werden, beispielsweise für leichte Stahlkiele. Leichte Stahlkiele sind wichtige Tragkonstruktionen zur Trennung von Wänden und Decken in Gebäuden. Darüber hinaus können kaltgewalzte Stahlspulen auch zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen, Baudekorplatten usw. verwendet werden. Bei diesen Anwendungen können die hohe Festigkeit, gute Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit kaltgewalzter Stahlspulen die Anforderungen erfüllen von architektonischem Design und Funktionen.

 

II. Chemische Zusammensetzung und Leistungsmerkmale

Chemische Zusammensetzung

 

Zu den wichtigsten chemischen Komponenten gehören Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S) usw. Der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen {{0}}.{{ 4}}5 % und 0,15 %. Kohlenstoff ist ein Schlüsselelement, das die Festigkeit von Stahl beeinflusst, und ein geeigneter Kohlenstoffgehalt kann dazu führen, dass der Stahl nach dem Kaltwalzen eine gute Festigkeit und Verarbeitungsleistung erhält. Der Siliziumgehalt liegt etwa zwischen 0,05 % und 0,30 %. Silizium kann die Festigkeit und antioxidativen Eigenschaften von Stahl verbessern. Der Mangangehalt liegt zwischen 0,20 % und 0,50 %. Mangan kann die Zähigkeit von Stahl erhöhen und in gewissem Maße die Kaltumformbarkeit von Stahl verbessern.
Phosphor und Schwefel sind Verunreinigungselemente. In kaltgewalzten Stahlcoils für den Baubereich beträgt der Phosphorgehalt im Allgemeinen nicht mehr als 0.04 %. Zu viel Phosphor erhöht die Kaltsprödigkeit von Stahl. Der Schwefelgehalt überschreitet nicht 0,04 %. Ein hoher Schwefelgehalt führt dazu, dass Stahl heiß spröde wird.

 

Leistungsmerkmale

 

Mechanische Eigenschaften

 

Streckgrenze: Die Streckgrenze liegt im Allgemeinen zwischen 180 MPa und 300 MPa. Die Streckgrenze ist die Spannung, bei der der Stahl eine deutliche plastische Verformung aufweist. Dieser Leistungsindikator ist für Gebäudebauteile von großer Bedeutung, da er die Belastung bestimmt, bei der sich die Bauteile irreversibel verformen.

Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit liegt üblicherweise zwischen 270 MPa und 420 MPa. Die Zugfestigkeit spiegelt die Fähigkeit von Stahl wider, Zugbruch zu widerstehen. Wenn Bauwerke Zugkräften ausgesetzt sind, beispielsweise wenn Gebäude Windlasten oder seismischen Kräften ausgesetzt sind, wird sichergestellt, dass die Bauwerke nicht aufgrund zu hoher Zugkräfte brechen.

Verlängerung: Die Dehnung beträgt nicht weniger als 20 %. Die Dehnung ist ein Indikator zur Messung der plastischen Verformungsfähigkeit von Stahl. Eine höhere Dehnung bedeutet, dass der Stahl bei der Verformung unter Krafteinwirkung eine bessere Zähigkeit aufweist und mehr Energie absorbieren kann, um einen plötzlichen Bruch zu vermeiden, was für die Sicherheit von Bauwerken bei unfallbedingten Stößen von großer Bedeutung ist.

 

Oberflächeneigenschaften
Kaltgewalzte Stahlcoils weisen eine hohe Oberflächenqualität und eine glatte Oberfläche auf. Dies liegt daran, dass die Walzen beim Kaltwalzen eine Feinbearbeitung der Stahloberfläche durchführen, was zu einer geringen Oberflächenrauheit führt. Die glatte Oberfläche sorgt dafür, dass kaltgewalzte Stahlcoils bei der Verwendung in der Gebäudedekoration ein gutes Erscheinungsbild erzielen und erleichtert die Durchführung nachfolgender Oberflächenbehandlungen, wie z. B. Lackieren.

 

Verarbeitungseigenschaften

 

Stanzleistung: Es verfügt über eine gute Stanzleistung und kann durch den Stanzprozess bequem in verschiedene Formen von Bauteilen umgewandelt werden. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Tür- und Fensterrahmen die gute Stanzleistung genutzt werden, um die Stahlspulen in die erforderlichen Formen und Größen zu stanzen.

Biegeleistung: Auch die Biegeleistung ist relativ hervorragend. Bei der Herstellung von Bauteilen, die eine Biegebearbeitung erfordern, wie z. B. leichte Stahlkiele, können Biegevorgänge problemlos durchgeführt werden, und es treten während des Biegevorgangs keine Risse oder andere Mängel auf.

 

III. Anwendungsgebiete und Herstellungsprozesse

Anwendungsfelder

 

Leichte Stahlbaukonstruktionen: Im Leichtstahlgehäusebau sind kaltgewalzte Stahlcoils das Hauptmaterial für die Herstellung von Leichtstahlkielen. Leichte Stahlkiele können die Rahmen von Wänden und Decken von Häusern bilden. Aufgrund der hohen Festigkeit und des geringen Gewichts kaltgewalzter Stahlspulen weisen leichte Stahlgebäudekonstruktionen eine gute seismische Leistung und Raumausnutzung auf.

Gebäudetüren und Fenster: Sie werden zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen verwendet. Ihre hohe Festigkeit kann einen guten Halt bieten, gleichzeitig begünstigen die glatte Oberfläche und die gute Verarbeitungsleistung den Einbau und die Abdichtung von Türen und Fenstern. Darüber hinaus können kaltgewalzte Stahlspulen je nach Architekturstil und Designanforderungen zu Tür- und Fensterrahmen in verschiedenen Formen und Größen verarbeitet werden.

Gebäudedekoration: Als Rohstoff für den Bau von Dekorplatten weist es eine hohe Oberflächenqualität auf und kann durch Bemalen, Filmkleben usw. dekoriert werden, um Dekorplatten mit unterschiedlichen Erscheinungsbildeffekten herzustellen, die für Innen- und Außenwanddekorationen sowie Deckendekorationen verwendet werden von Gebäuden.

Herstellungsprozesse

 

 

 

 

 

 

 

PPGI-Spulengröße: 1000*0,18-1000*1,9 mm

PPGI-Spulendicke: 0,18-1,9 mm

 

Warmwalzen-Vorbehandlung: Zunächst durchläuft der Stahl den Warmwalzprozess, um warmgewalzte Stahlspulen herzustellen. Beim Warmwalzen wird der Stahlbarren auf eine hohe Temperatur erhitzt (im Allgemeinen zwischen 1000 und 1200 Grad) und dann in einem Walzwerk auf eine bestimmte Dicke gewalzt, die normalerweise dicker ist als die Enddicke nach dem Kaltwalzen.

Kaltwalzverarbeitung: Die warmgewalzten Stahlspulen werden gebeizt, um die Oxidschicht auf der Oberfläche zu entfernen, und gelangen dann zum Kaltwalzen zum Walzen bei normaler Temperatur. Das Kaltwalzwerk rollt die Stahlbunde kontinuierlich durch mehrere Walzenpaare, wobei der Abstand zwischen den einzelnen Walzenpaaren allmählich kleiner wird, sodass die Dicke der Stahlbunde kontinuierlich dünner wird. Während des Walzprozesses müssen Parameter wie Walzkraft und Walzgeschwindigkeit präzise gesteuert werden, um die Dickengenauigkeit und Oberflächenqualität der Stahlcoils sicherzustellen.

Nachbehandlung: Die kaltgewalzten Stahlspulen müssen einer Glühbehandlung unterzogen werden, um die beim Kaltwalzen entstehende Kaltverfestigung zu beseitigen und die Zähigkeit des Stahls wiederherzustellen. Die Glühtemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 500 und 700 Grad und die Zeit hängt von Faktoren wie der Dicke und dem Material der Stahlspulen ab. Anschließend wird noch eine Richtbehandlung durchgeführt, um die Oberflächenqualität und Geradheit der Stahlcoils weiter zu verbessern.

 

 

 

 

 

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