I. Definition und Überblick

Farbige Stahlplatten

 

Bei Farbstahlblechen handelt es sich um Stahlbleche mit organischer Beschichtung. Diese organische Beschichtung kann durch Verfahren wie Walzenbeschichtung und Sprühen auf die Oberfläche der Stahlplatten aufgetragen werden. Sein Hauptzweck besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatten zu verbessern und ihnen eine reiche Farbvielfalt zu verleihen. Zu den Beschichtungsmaterialien gehören in der Regel Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, Polyvinylidenfluorid (PVDF) usw. Polyesterbeschichtungen weisen eine gute Wetterbeständigkeit und dekorative Eigenschaften auf und sind im Preis relativ erschwinglich. PVDF-Beschichtungen hingegen verfügen über eine bessere Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Selbstreinigungseigenschaften und werden häufig bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Haltbarkeit eingesetzt.

Wellenplatte

 

Eine Wellenplatte bezieht sich auf eine farbige Stahlplatte mit wellenförmiger Form. Diese wellenförmige Form entsteht durch die Bearbeitung flacher, farbiger Stahlplatten mit speziellen Formgeräten. Die Wellenform erhöht nicht nur die Festigkeit und Steifigkeit der Farbstahlplatten, sodass diese den auf Wände und Dächer einwirkenden äußeren Kräften wie Windkräften und Schneelasten besser standhalten können, sondern weist auch eine gute Entwässerungsleistung auf. Bei auf Dächern eingesetzten Wellenplatten sorgt ihre Wellenform dafür, dass Regenwasser oder Schnee schnell abfließen kann, wodurch Schäden durch Wasseransammlungen an der Dachkonstruktion verringert werden.

Für Wand- und Dachanwendungen

 

Farbige Stahlbleche (Wellenbleche) für Wände und Dächer sind häufig verwendete Materialien im Baubereich. In Bezug auf Wände können sie als Umfassungsstruktur von Außenwänden dienen und die Rolle der Dekoration und des Wärmeschutzes übernehmen. Bei Dächern können sie eine wasserdichte Schicht bilden, um das Innere von Gebäuden vor natürlichen Einflüssen wie Regenwasser und Sonnenlicht zu schützen. Mittlerweile können sie aufgrund ihrer satten Farben entsprechend den Anforderungen der architektonischen Gestaltung ausgewählt werden, um die Ästhetik von Gebäuden zu verbessern.

II. Chemische Zusammensetzung und Leistungsmerkmale

Chemische Zusammensetzung (hauptsächlich des Substrats)

 

Das Substrat von Farbstahlplatten sind in der Regel kaltgewalzte Stahlplatten oder verzinkte Stahlplatten. Zu den wichtigsten chemischen Bestandteilen kaltgewalzter Stahlplatten gehören Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S) usw. Der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0. 05 % und 0,15 %. Es ist ein Schlüsselelement, das die Festigkeit von Stahl beeinflusst. Der Siliziumgehalt liegt ungefähr zwischen 0,{{10}}5 % und 0,30 % und kann die Festigkeit und antioxidativen Eigenschaften von Stahl verbessern. Der Mangangehalt liegt zwischen 0,20 % und 0,50 % und kann die Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl verbessern. Phosphor und Schwefel sind Verunreinigungselemente. Der Phosphorgehalt liegt im Allgemeinen nicht über 0,04 %. Zu viel Phosphor führt zu Kältebrüchigkeit. Der Schwefelgehalt überschreitet nicht 0,04 %. Ein hoher Schwefelgehalt führt zu Heißsprödigkeit. Verzinkte Stahlplatten bilden durch Feuerverzinkung oder Elektroverzinkungsverfahren eine Zinkschicht auf der Oberfläche kaltgewalzter Stahlplatten. Der Hauptbestandteil der Zinkschicht ist Zink (Zn), und das Vorhandensein der Zinkschicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatten erheblich.

Leistungsmerkmale

 

Mechanische Eigenschaften

 

Streckgrenze: Bei farbigen Stahlblechen mit gewöhnlichem kaltgewalztem Substrat liegt die Streckgrenze im Allgemeinen zwischen 180 MPa und 300 MPa. Die Streckgrenze bestimmt die Belastung, bei der die Farbstahlplatten eine deutliche plastische Verformung erfahren, was für die Stabilität von Wand- und Dachkonstruktionen bei Einwirkung äußerer Kräfte wie Windlasten und Eigengewicht sehr wichtig ist.

Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit liegt normalerweise zwischen 270 MPa und 420 MPa und spiegelt die Fähigkeit der farbigen Stahlplatten wider, einem Zugbruch zu widerstehen. Bei starken Windsogkräften auf dem Dach oder seitlichen Schubkräften auf die Wand kann durch eine ausreichende Zugfestigkeit ein Abreißen der Farbstahlplatten verhindert werden.

Erhöhte Steifigkeit und Festigkeit (Wellenform): Im Vergleich zur flachen Plattenstruktur sind die Biegesteifigkeit und Festigkeit von wellenförmigen Stahlplatten deutlich verbessert. Dank dieser verbesserten Leistung können sie größeren vertikalen und horizontalen Belastungen standhalten, beispielsweise der Schneelast auf dem Dach und der Windlast auf der Wand.

 

Oberflächeneigenschaften

 

Korrosionsbeständigkeit: Die organische Beschichtung von Farbstahlplatten ist der Schlüssel zu ihrer Korrosionsbeständigkeit. Unterschiedliche Beschichtungsmaterialien haben unterschiedliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften. Polyesterbeschichtungen können in allgemeinen Umgebungen einen relativ guten Schutz bieten, während PVDF-Beschichtungen auch unter rauen klimatischen Bedingungen (z. B. saurem Regen und Umgebungen mit hohem Salznebel in Meeresnähe) eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten können. Unterdessen spielt die Zinkschicht des verzinkten Substrats selbst auch eine Opferanodenschutzfunktion für die innere Stahlplatte, d. h. wenn die Zinkschicht korrodiert ist, wird Zink vorzugsweise verbraucht, um den Hauptkörper der Stahlplatte zu schützen.

Farbleistung und Dekorativität: Satte Farben sind ein Hauptmerkmal von farbigen Stahlplatten. Je nach architektonischem Stil und Kundenwunsch kann eine Vielzahl von Farboptionen bereitgestellt werden. Darüber hinaus sind auch der Glanz, die Farbstabilität und andere Eigenschaften der Beschichtung wichtig. Hochwertige Beschichtungen weisen nach längerer Einwirkung von Sonnenlicht und Regen relativ geringe Farbveränderungen auf und können das einheitliche Erscheinungsbild von Gebäuden aufrechterhalten.

 

Wärmeerhaltungs- und Isoliereigenschaften
Farbige Stahlplatten, die für Wände und Dächer verwendet werden, können ihre Wärmespeicherung und Isolierleistung verbessern, indem sie im Inneren Wärmedämmstoffe hinzufügen. Zu den gängigen Wärmedämmstoffen gehören expandierter Polystyrolschaum (EPS), Polyurethanschaum (PU) usw. Diese in die Zwischenschicht der Farbstahlplatten gefüllten Wärmedämmstoffe können die Wärmeübertragung zwischen dem Innen- und Außenbereich von Gebäuden wirksam reduzieren und den Energieverbrauch senken .

 

Wasserdichte Leistung (hauptsächlich für Dächer)
Für Dächer verwendete Wellenplatten weisen aufgrund ihrer Form und Oberflächenbeschichtung eine gute Wasserdichtigkeit auf. Auf der welligen Oberfläche kann Regenwasser schnell abrutschen und durch die Beschichtung kann verhindert werden, dass Regenwasser in das Innere der Stahlplatten eindringt, wodurch das Innere von Gebäuden vor Regenwasserschäden geschützt wird.

III. Anwendungsgebiete und Herstellungsprozesse

Anwendungsfelder

 

Industriegebäude: Sie werden häufig in Industriegebäuden wie Fabriken und Lagerhäusern eingesetzt. Als Wand- und Dachmaterialien können sie schnell Gebäudestrukturen aufbauen und ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit können den Anforderungen industrieller Umgebungen gerecht werden. Beispielsweise können beim Bau von Stahlwerkswerkstätten farbige Stahlplatten (Wellenplatten) den hohen Temperaturen, dem Staub und einem gewissen Grad an chemischer Korrosion in der Werkstatt standhalten.

Zivile Gebäude: Sie werden für nicht tragende Außenwände und Dächer von Wohngebäuden, Gewerbegebäuden usw. verwendet. In einigen Wohnhäusern mit leichter Stahlkonstruktion können Wände aus farbigem Stahlblech (Wellenblech) als dekorative Materialien für die Außenfassade dienen und gleichzeitig die Wärme schützen Rolle. In Szenarien wie Dachgärten von Gewerbegebäuden können sie als wasserdichte Schichten und dekorative Schichten dienen.

Temporäre Gebäude: Etwa temporäre Büroflächen auf Baustellen und Fertighäusern. Die einfache Installation und die Recyclingfähigkeit von farbigen Stahlplatten (Wellenplatten) machen sie zu idealen Materialien für temporäre Gebäude. Sie können schnell temporäre Wohnungen oder Arbeitsplätze bauen und nach Abschluss des Projekts wieder abgebaut und an anderen Orten verwendet werden.

Herstellungsprozesse

 

Untergrundvorbereitung
Wenn es sich um ein kaltgewalztes Substrat handelt, werden zunächst die Prozesse der Stahlherstellung und des Warmwalzens durchgeführt. Der Stahlblock wird erhitzt und gewalzt, um warmgewalzte Stahlplatten zu erhalten. Anschließend wird er gebeizt, um den Oxidzunder zu entfernen, und anschließend in einem Kaltwalzwerk auf die erforderliche Dicke kaltgewalzt. Handelt es sich um einen verzinkten Untergrund auf Basis von kaltgewalzten Stahlblechen, wird durch Feuerverzinkung oder Elektroverzinkungsverfahren auf der Oberfläche eine Zinkschicht gebildet. Beim Feuerverzinken wird das Stahlblech in geschmolzenes Zink getaucht, damit die Zinkschicht gleichmäßig haftet. Beim elektrolytischen Verzinken wird Zink durch ein elektrolytisches Verfahren auf der Oberfläche des Stahlblechs abgeschieden.

 

 

 

 

 

Grad	(Gew.%)Chemische Zusammensetzung (Gew.%)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Als	Sb
12Cr2Mo1R(H)	Kleiner oder gleich 0.15	Kleiner oder gleich 0.15	0.30-0.60	Kleiner oder gleich 0.010	Kleiner oder gleich 0.010	2.0-2.5	Kleiner oder gleich 0.20	0.90-1.10	Kleiner oder gleich 0.20	Kleiner oder gleich 0.016	Kleiner oder gleich 0.003

 

 

 

Beschichtungsprozess
Zu den Hauptbeschichtungsverfahren zählen Walzenbeschichten und Sprühen. Bei der Walzenbeschichtung wird die Beschichtung durch Walzen gleichmäßig auf die Oberfläche der Stahlplatte aufgetragen. Dieses Verfahren führt zu einer gleichmäßigen Schichtdicke und einer hohen Produktionseffizienz. Beim Sprühen wird die Beschichtung mit einer Spritzpistole auf die Oberfläche der Stahlplatte aufgesprüht. Dies eignet sich für Situationen mit besonderen Anforderungen an das Erscheinungsbild der Beschichtung (z. B. Nachahmung von Steinstrukturen). Nach dem Beschichten muss die Stahlplatte in einem Härtungsofen ausgehärtet werden, damit die Beschichtung fest auf der Oberfläche der Stahlplatte haftet. Die Aushärtetemperatur und -zeit hängt von Faktoren wie der Art und Dicke der Beschichtung ab.

 

Umformprozess (Wellenplatte)
Die mit der Beschichtung beschichtete flache Stahlplatte wird durch Umformanlagen bearbeitet. In der Umformanlage gibt es eine Reihe von Rollen. Durch Anpassen der Form und des Abstands der Rollen kann die flache Stahlplatte in eine Wellenform gepresst werden. Während des Umformprozesses müssen Parameter wie Druck und Geschwindigkeit kontrolliert werden, um die Formgenauigkeit und Oberflächenqualität der Wellenplatte sicherzustellen.

 

 

 

 

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