GL-F32 Stahlplatte

Umgang mit Schweißfehlern

(A) Umgang mit Aussehensmängeln

Unterbieten
Handhabungsmethode: Bei flacheren Hinterschnitten (mit einer Tiefe, die den angegebenen zulässigen Wert nicht überschreitet) können die scharfen Kanten des Hinterschnitts durch Schleifen geglättet werden, um einen glatten Übergang zur Oberfläche des Grundmetalls zu schaffen. Wenn die Hinterschnitttiefe den zulässigen Wert überschreitet, ist zusätzlich zum Schleifen ein Reparaturschweißen erforderlich. Beim Reparaturschweißen sollten geeignete Schweißprozessparameter verwendet werden, um die Qualität des Reparaturschweißens sicherzustellen.

Porosität
Handhabungsmethode: Bei Oberflächenporen sollten zunächst Oxidablagerungen, Ölflecken und andere Verunreinigungen rund um die Poren gründlich gereinigt und anschließend Reparaturschweißungen durchgeführt werden. Beim Reparaturschweißen sollte auf die Kontrolle der Schweißumgebung und der Schweißprozessparameter geachtet werden, um das erneute Auftreten von Poren zu vermeiden. Bei in der Schweißnaht verborgenen Poren ist ebenfalls eine Nacharbeit erforderlich, wenn deren Position und Größe durch zerstörungsfreie Tests bestimmt werden und diese Poren einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Schweißnaht haben. Im Allgemeinen wird der Teil der Schweißnaht, der die Poren enthält, entfernt und anschließend neu geschweißt.

Schlackeneinschluss
Handhabungsmethode: Bei oberflächlichen Schlackeneinschlüssen zunächst Werkzeuge wie Flachmeißel und Drahtbürsten verwenden, um die Schlackeneinschlüsse gründlich zu reinigen, und dann Reparaturschweißungen an der gereinigten Stelle durchführen. Beim Reparaturschweißvorgang sollte darauf geachtet werden, dass die Schweißprozessparameter so angepasst werden, dass die Schlacke reibungslos aus dem Schmelzbad herausschwimmen kann. Bei Schlackeneinschlüssen beim Mehrlagen- und Mehrlagenschweißen ist zusätzlich zu prüfen, ob in den angrenzenden Lagen Schlackeneinschlüsse vorhanden sind. Wenn ja, sollten sie gemeinsam gereinigt und repariert werden.

 

 

 

Mangel an Fusion
Handhabungsmethode: Bei einem mangelhaften Schmelzfehler sollten zunächst der mangelhafte Bereich und die ihn umgebenden Oxidschichten und Verunreinigungen gründlich gereinigt werden. Anschließend sollte eine Reparaturschweißung mit einem geeigneten Schweißverfahren durchgeführt werden. Beim Reparaturschweißen sollten die Schweißparameter entsprechend angepasst werden, z. B. durch Erhöhen des Schweißstroms und Reduzieren der Schweißgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass das Schweißgut und das Grundmetall vollständig geschmolzen und verbunden werden können. Gleichzeitig sollte nach dem Reparaturschweißen die reparierte Stelle überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Mangel vollständig behoben wurde.

(B) Umgang mit internen Mängeln

Riss
Handhabungsmethode: Risse sind ein schwerwiegender Schweißfehler und müssen nach ihrer Entdeckung vollständig entfernt werden. Bei Oberflächenrissen können mechanische Methoden (wie Schleifen und Kohlenlichtbogenhobeln) zum Entfernen der Risse eingesetzt werden. Anschließend sollte der Bereich nach der Rissentfernung vorgewärmt werden (die Vorwärmtemperatur richtet sich nach dem Material und der Dicke des geschweißten Teils). ), und anschließend sollte eine Reparaturschweißung mit einem geeigneten Schweißverfahren durchgeführt werden. Nach dem Reparaturschweißen sollte eine entsprechende Nachwärmebehandlung durchgeführt werden, um Schweißspannungen zu beseitigen. Bei inneren Rissen wird nach Bestimmung ihrer Position und Reichweite durch zerstörungsfreie Prüfung im Allgemeinen die Methode des Ausbesserns angewendet, d durchgeführt.

Unvollständige Penetration
Handhabung: Bei einem unvollständigen Eindringfehler kann die Oberfläche der Schweißnaht durch Schleifen geglättet werden, wenn die Länge und Tiefe der unvollständigen Eindringung relativ gering sind und nur geringe Auswirkungen auf die Qualität der Schweißnaht haben, und anschließend kann ein Verstärkungsschweißen durchgeführt werden. Wenn die unvollständige Durchdringung relativ schwerwiegend ist und die Festigkeit und die Dichtungseigenschaften der Schweißnaht usw. beeinträchtigt, sollten der Teil der unvollständigen Durchdringung und die umgebende Schweißnaht entfernt und anschließend erneut geschweißt werden. Beim Nachschweißen sollten die Schweißprozessparameter angepasst werden, wie z. B. die Erhöhung des Schweißstroms und die Anpassung des Nutwinkels, um sicherzustellen, dass die Wurzel vollständig durchdrungen werden kann.

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