Im Folgenden finden Sie mehrere Methoden zur Reduzierung des Kohlenstoffgehalts von AH36-Stahl:

Entkohlungsvorgang im BOF-Stahlherstellungsprozess (Basic Oxygen Furnace).

Prinzip: Während des Herstellungsprozesses von Grundstahl im Sauerstoffofen wird hochreiner Sauerstoff in das Schmelzbad geblasen, wodurch der Kohlenstoff im geschmolzenen Stahl mit Sauerstoff unter Bildung von Kohlenmonoxid reagiert (, ). Diese Gase entweichen aus der Stahlschmelze und erreichen so den Zweck, den Kohlenstoffgehalt zu reduzieren. Kohlenmonoxid ist ein Gas, das in der Hochtemperaturumgebung des Stahlherstellungsofens von der Oberfläche des geschmolzenen Stahls austritt.

Kontrollierende Faktoren:
Einer der Schlüsselfaktoren ist der Sauerstoffdurchfluss. Eine geeignete Sauerstoffflussrate kann sicherstellen, dass der Kohlenstoff vollständig oxidiert wird, ohne dass es zu Problemen wie Spritzern von geschmolzenem Stahl aufgrund übermäßig heftiger Reaktionen kommt. Wenn beispielsweise die Sauerstoffdurchflussrate zu hoch ist, kann dies zu einer übermäßigen Oxidation der Stahlschmelze führen, wodurch nicht nur der Kohlenstoffgehalt verringert wird, sondern auch eine große Menge anderer nützlicher Elemente wie Mangan in der Stahlschmelze entstehen kann und Silizium oxidiert werden, was sich auf die Endleistung des Stahls auswirkt.
Auch die Einblaszeit des Sauerstoffs muss genau gesteuert werden. Wenn die Einblaszeit des Sauerstoffs zu kurz ist, wird die Reduzierung des Kohlenstoffgehalts nicht den Anforderungen gerecht; Wenn sie zu lang ist, kann es zu Problemen wie einer zu hohen Temperatur der Stahlschmelze und einer übermäßigen Oxidation der Bestandteile der Stahlschmelze kommen. Im Allgemeinen wird die Einblaszeit von Sauerstoff durch empirische Formeln und Echtzeitüberwachung entsprechend dem anfänglichen Kohlenstoffgehalt und dem Zielkohlenstoffgehalt der Stahlschmelze bestimmt.

Oxidationsstufe Betrieb im Elektrolichtbogenofen (EAF) Stahlherstellung

Prinzip: Während der Oxidationsstufe der Stahlherstellung im Elektrolichtbogenofen wird der Stahlschmelze im Ofen Eisenerz (Hauptbestandteil ist) oder Sauerstoff zugesetzt, um Verunreinigungen in der Stahlschmelze, einschließlich Kohlenstoff, zu oxidieren. Am Beispiel von Eisenerz lautet die Reaktionsformel. Dieser Prozess kann den Kohlenstoffgehalt effektiv reduzieren und auch schädliche Verunreinigungen wie Phosphor in der Stahlschmelze entfernen.

 

 

 

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