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ABS CCS Ah36 Schiffbau-Stahlplatte

Produktbeschreibung Einfluss der Walzgeschwindigkeit in der Vorwalzphase Einfluss auf die Kornfragmentierung und die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur: In der Vorwalzphase trägt eine geeignete Walzgeschwindigkeit dazu bei, die ursprüngliche grobkörnige Struktur des Gussbarrens gleichmäßig zu fragmentieren. Wenn...

Beschreibung
 
Produktbeschreibung
 

 

 

 

 

Einfluss der Rollgeschwindigkeit im Rough – Rollstadium

 

Einfluss auf Kornfragmentierung und Mikrostrukturgleichmäßigkeit: Im Vorwalzstadium trägt eine geeignete Walzgeschwindigkeit dazu bei, die ursprüngliche grobkörnige Struktur des Gussbarrens gleichmäßig zu fragmentieren. Wenn die Walzgeschwindigkeit zu langsam ist, obwohl der Knüppel genügend Zeit hat, sich zwischen den Walzen zu verformen, verringert sich die Produktionseffizienz und der Knüppel kann sich überhitzen, weil er sich über einen längeren Zeitraum in einer Umgebung mit hohen Temperaturen befindet, was die Gleichmäßigkeit beeinträchtigt die innere Mikrostruktur. Im Gegenteil, wenn die Walzgeschwindigkeit zu hoch ist, hat der Knüppel nicht genügend Verformungszeit, was zu einer ungleichmäßigen Kornfragmentierung und der Bildung lokal grober Körner führt und somit die Festigkeit und Zähigkeit des Stahls verringert. Beispielsweise kann beim Vorwalzen von hochfesten Stahlblechen für den Schiffbau eine geeignete Walzgeschwindigkeit eine ausreichendere Kornfragmentierung ermöglichen und günstige Bedingungen für die Kornverfeinerung in der anschließenden Fertigwalzphase schaffen.

 

Einfluss auf Verformungswiderstand und Temperaturänderung: Die Vorwalzgeschwindigkeit beeinflusst den Verformungswiderstand und die Temperatur des Knüppels. Eine langsamere Walzgeschwindigkeit ermöglicht eine bessere Anpassung des Knüppels an die Walzkraft während des Verformungsprozesses, da der Knüppel genügend Zeit hat, die innere Spannungsverteilung anzupassen. Gleichzeitig trägt eine angemessene Walzgeschwindigkeit dazu bei, die Temperatur des Knüppels aufrechtzuerhalten und einen zu schnellen Temperaturabfall zu vermeiden. Wenn die Temperatur des Knüppels in einem geeigneten Bereich gehalten wird, ist sein Verformungswiderstand relativ stabil, was einer kontinuierlichen und gleichmäßigen Verformung förderlich ist. Wenn die Walzgeschwindigkeit zu hoch ist, sinkt die Temperatur des Knüppels schnell und der Verformungswiderstand nimmt zu, was dazu führen kann, dass die Walzkraft die Kapazität der Anlage überschreitet oder es zu einem großen Spannungsunterschied zwischen der Oberfläche und dem Inneren des Knüppels kommt die mechanischen Eigenschaften des Stahls.

 

Hochfeste chemische Zusammensetzung

Grad

C

Si

Mn

P

S

DNV-Stahl

0.18

0.10-0.35

0.9-1.6

0.035

0.035

201611811212

 

 

 

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ABS CCS Ah36 Schiffbau-Stahlplatte

 

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