Hier sind einige Methoden, um die Korrosionsbeständigkeit von Platten aus legiertem Stahl weiter zu verbessern:

Oberflächenbehandlung

Tragen Sie Korrosionsschutzbeschichtungen auf: Das Aufbringen verschiedener Korrosionsschutzbeschichtungen wie Farben, Beschichtungen und Kunststoffe auf die Oberfläche von Platten aus legiertem Stahl kann die Stahlplatten von äußeren korrosiven Medien isolieren und eine Schutzfunktion übernehmen. Beispielsweise weisen Epoxidlacke und Polyurethanlacke eine gute Korrosionsbeständigkeit und Haftung auf, wodurch die Korrosion der Stahlplatten durch Medien wie Atmosphäre und Wasser wirksam verhindert werden kann. Polyvinylchlorid-, Polyethylen- und andere Kunststoffbeschichtungen weisen eine relativ gute chemische Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf und können in bestimmten korrosiven Umgebungen verwendet werden.

Metallbeschichtung: Durch Galvanisieren, Feuerverzinken, chemisches Plattieren und andere Verfahren zum Aufbringen einer Metallschicht wie Zink, Aluminium, Chrom usw. auf die Oberfläche von Platten aus legiertem Stahl kann die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatten verbessert werden. Beispielsweise weisen verzinkte Stahlplatten eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit auf. Die Zinkschicht bildet in der Luft einen dichten Zinkoxidfilm, der verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit mit der Stahlplatte in Kontakt kommen, und somit eine Schutzfunktion übernimmt. Aluminierte Stahlplatten weisen eine relativ gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Sulfidkorrosion auf.

Verbessern Sie die Serviceumgebung

Kontrollieren Sie die Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Umgebung: Eine Reduzierung der Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Betriebsumgebung kann die Korrosionsrate verlangsamen. In einigen feuchten Umgebungen können beispielsweise Entfeuchtungsgeräte eingesetzt werden, um die Luftfeuchtigkeit zu reduzieren. In Hochtemperaturumgebungen können Kühlmaßnahmen ergriffen oder hochtemperaturbeständige legierte Stahlplatten ausgewählt werden.

Entfernen Sie schädliche Bestandteile in korrosiven Medien: Wenn das korrosive Medium schädliche Bestandteile für legierte Stahlplatten enthält, wie z. B. Chloridionen und Sulfationen, können entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um diese schädlichen Bestandteile zu entfernen. Beispielsweise kann die Zugabe von Korrosionsinhibitoren zu Wasser die Korrosionswirkung von Chloridionen im Wasser auf die Stahlplatten hemmen. Bei sauren Medien, die Sulfationen enthalten, können Methoden wie Neutralisation und Fällung zur Entfernung von Sulfationen eingesetzt werden.

Spezifikation, die wir liefern:

 

 

 

Einführung elektrochemischer Schutzmethoden

Kathodischer Schutz: Kathodischer Schutz ist eine Methode, die die Korrosionsrate reduziert, indem ein kathodischer Strom an das geschützte Metall angelegt wird, um es kathodisch zu polarisieren. Es gibt zwei Arten des kathodischen Schutzes: die Opferanodenmethode und die Fremdstrommethode. Bei der Opferanodenmethode wird ein Metall oder eine Legierung mit einem negativeren Elektrodenpotential als das geschützte Metall mit dem geschützten Metall verbunden, um eine Primärzelle zu bilden, sodass das geschützte Metall als Kathode geschützt ist. Bei der Fremdstrommethode wird über eine externe Stromquelle ein kathodischer Strom an das geschützte Metall angelegt, um es kathodisch zu polarisieren und so das Auftreten von Korrosion zu verhindern.

Anodischer Schutz: Beim anodischen Schutz wird das geschützte Metall mit dem Pluspol einer Gleichstromquelle verbunden, um es anodisch zu polarisieren und einen passiven Film auf der Metalloberfläche zu bilden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Metalls verbessert wird. Der anodische Schutz ist auf Metallmaterialien mit Aktivierungs-Passivierungs-Übergangseigenschaften anwendbar, wie z. B. Edelstahl und Titanlegierungen.

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