Oxidationsreaktionsstufe im Stahlherstellungsprozess

Bei der Stahlerzeugung mit Sauerstoff-Aufblaskonvertern spielt das Aufblasen von Gas eine entscheidende Rolle. Mit hoher Geschwindigkeit wird Sauerstoff in die Stahlschmelze eingeblasen. Es wird nicht nur zur Oxidation von Verunreinigungen (wie Kohlenstoff, Phosphor, Silizium usw.) in der Stahlschmelze verwendet, sondern auch durch die intensive Rührwirkung, die es erzeugt, hilft es, die Reaktionsgeschwindigkeit zu beschleunigen. Bei der Entkohlungsreaktion beispielsweise ermöglicht der von oben eingeblasene Sauerstoff, dass der Kohlenstoff in der Stahlschmelze schnell mit Sauerstoff in Kontakt kommt und eine Oxidationsreaktion durchläuft, wodurch Kohlenmonoxid oder Kohlendioxid entsteht, die ausgetragen werden. Durch diese Rührmethode kann der geschmolzene Stahl die Hauptreaktionen in der Oxidationsstufe innerhalb kurzer Zeit abschließen und so die Effizienz der Stahlherstellung verbessern.

Für Stahlsorten, die eine präzise Kontrolle des Oxidationsgrades erfordern, ist auch die Aufblas-Gasrührung sehr gut anwendbar. Durch Anpassen der Durchflussrate und der Einblaszeit des Sauerstoffs kann das Ausmaß der Oxidation verschiedener Elemente in der Stahlschmelze präzise gesteuert werden. Beispielsweise ist es bei der Herstellung von Edelstahl erforderlich, den Oxidationsgrad von Chrom streng zu kontrollieren. Durch Aufblasen von Gas kann sichergestellt werden, dass das Chromelement ordnungsgemäß oxidiert wird, um Verunreinigungen zu entfernen und gleichzeitig eine Überoxidation verhindert wird, wodurch die Qualität des Edelstahls gewährleistet wird.

 

 

 

Rührvorgang für geschmolzenen Stahl in großen Stahlöfen

In großen Stahlöfen ist die Menge an geschmolzenem Stahl relativ groß. Durch den Einsatz von Aufblasgasrührung kann ein großes Volumen der Stahlschmelze effektiv abgedeckt werden. Im Vergleich zu anderen Rührmethoden kann die Energie des Aufblasens von Gas durch Modifizieren der Parameter des eingeblasenen Gases (wie Durchflussrate, Druck usw.) angepasst werden, um den Anforderungen großer Stahlöfen gerecht zu werden. Beispielsweise kann in einem großen Konverter mit einer Kapazität von mehreren hundert Tonnen durch eine sinnvolle Einstellung der Position der Sauerstofflanze und der Blasparameter durch Aufblasen des Gases sichergestellt werden, dass die Stahlschmelze im gesamten Stahlschmelzbad vollständig gerührt wird. Gewährleistung der Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und Temperatur der Stahlschmelze.

Bei großen Stahlöfen mit relativ regelmäßigen Formen ist der Effekt der Aufblas-Gasrührung deutlicher. Denn in solchen Fällen kann die durch das eingeblasene Gas erzeugte Konvektion gleichmäßiger im Ofen verteilt werden, was der Gesamtumwälzung der Stahlschmelze zuträglicher ist. Beispielsweise kann in einigen großen zylindrischen Öfen zur Stahlherstellung das Rühren von oben geblasenem Gas eine gute Durchmischung des geschmolzenen Stahls sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung ermöglichen.

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