Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffarmer Stahl

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (mit einem Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen von weniger als 0,25 %) besteht in seiner normalen Mikrostruktur hauptsächlich aus Ferrit und einer kleinen Menge Perlit. Bei der Entkohlung wachsen die Ferritkörner und der Perlitanteil nimmt weiter ab. Beispielsweise können einige Komponenten aus kohlenstoffarmem Stahl, die in Gebäudestrukturen verwendet werden, einer Entkohlung unterliegen, wenn sie während der Verarbeitung oder Verwendung Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Durch metallografische Inspektion können die Veränderungen im Oberflächenferrit beobachtet werden, um den Entkohlungsstatus zu bestimmen.

Legierter Stahl

Niedriglegierter Stahl

Niedriglegierter Stahl entsteht durch Zugabe einer kleinen Menge Legierungselemente (wie Mangan, Silizium, Chrom, Nickel usw.) zu Kohlenstoffstahl. Die Zugabe von Legierungselementen verändert die metallografische Struktur und Leistung des Stahls. Während des Entkohlungsprozesses ähnelt das Änderungsmuster seiner metallografischen Struktur dem von Kohlenstoffstahl. Aufgrund des Einflusses von Legierungselementen kann es jedoch zu besonderen Umständen kommen. Beispielsweise kann das Element Chrom die antioxidativen Eigenschaften von Stahl verbessern, und niedriglegierter Stahl, der Chrom enthält, kann einer Entkohlung bis zu einem gewissen Grad widerstehen. Dennoch können bei der Entkohlung durch metallografische Untersuchungen immer noch Veränderungen in Strukturen wie Ferrit und Perlit sowie die Zersetzung oder Reduktion von Legierungskarbiden beobachtet werden.

Hochlegierter Stahl

Hochlegierter Stahl enthält einen relativ hohen Anteil an Legierungselementen und seine metallografische Struktur ist komplexer. Beispielsweise weist rostfreier Stahl (mit den Hauptlegierungselementen Chrom und Nickel) normalerweise Austenit und andere Strukturen auf. In einer Entkohlungsumgebung kann sich neben der Änderung des Kohlenstoffelements auch die Verteilung der Legierungselemente ändern. Beispielsweise kann es bei rostfreiem Stahl in einer korrosiven Umgebung mit hohen Temperaturen zu einer Entkohlung kommen. Bei der metallografischen Untersuchung können die Reduzierung von Karbiden und mögliche damit einhergehende Veränderungen der Korngrenzen beobachtet werden, was für die Untersuchung der Korrosions- und Entkohlungsmechanismen von rostfreiem Stahl von großer Bedeutung ist.

Spezifikation für Schiffbaustahlplatten der Güteklasse A:
Dicke: 4 mm bis 260 mm,
Breite: 1200 mm bis 4000 mm
Länge: 3000 mm bis 18000 mm.

 

 

 

Werkzeugstahl

Werkzeugstahl auf Kohlenstoffbasis

Werkzeugstahl auf Kohlenstoffbasis hat einen relativ hohen Kohlenstoffgehalt und wird hauptsächlich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Formen und anderen Werkzeugen verwendet. Seine normale metallografische Struktur enthält mehr Perlit und Zementit, um die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Entkohlung beeinträchtigt die Leistung von Werkzeugstahl erheblich. Durch metallografische Inspektion kann die Reduzierung von Perlit und Zementit in der entkohlten Schicht und die Zunahme von Ferrit beobachtet werden, um den Grad der Entkohlung genau zu bestimmen und so die Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Beispielsweise führt die Entkohlung bei kaltumformbarem Gesenkstahl zu einer Abnahme der Oberflächenhärte des Gesenks, was sich auf die Lebensdauer des Gesenks auswirkt. Durch eine metallografische Untersuchung kann diese Entkohlungssituation umgehend erkannt werden.

Werkzeugstahl auf Legierungsbasis

Werkzeugstahl auf Legierungsbasis enthält eine Vielzahl von Legierungselementen wie Wolfram, Molybdän und Vanadium. Diese Elemente bilden spezielle Karbide und verbessern die Leistung von Werkzeugstahl. Bei der Entkohlung kann es neben der Veränderung des Kohlenstoffelements auch zu einer Zersetzung bzw. Abnahme der Legierungskarbide kommen. Beispielsweise führt die Entkohlung bei Schnellarbeitsstahl (der Elemente wie Wolfram, Molybdän und Vanadium enthält) zu einer Verringerung der Rothärte des Schnellarbeitsstahls. Mit der metallografischen Inspektion können Veränderungen in Legierungskarbiden festgestellt werden, was für die Kontrolle der Wärmebehandlungsqualität von Werkzeugstahl und die Verhinderung einer Entkohlung von großer Bedeutung ist.

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