AB/DQ56 Stahlplatte

Auswirkungen auf die Stahlherstellungskosten

Aspekt des Rohstoffverbrauchs

Genaue Endpunktbeurteilungssituation: Wenn der Endpunkt genau beurteilt wird, kann der zusätzliche Verbrauch von Rohstoffen wie heißem Metall, Kalk und Legierungen aufgrund einer unqualifizierten Zusammensetzung vermieden werden, wodurch der zusätzliche Verbrauch dieser Materialien reduziert wird. Wenn beispielsweise eine Charge qualifizierter hochfester legierter Stähle hergestellt wird, kann eine genaue Endpunktbeurteilung den Erfolg der Stahlherstellung auf einmal sicherstellen, und es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliches heißes Metall oder Legierungen hinzuzufügen, um die Zusammensetzung aufgrund von zu hohen oder zu hohen Werten anzupassen niedriger Kohlenstoffgehalt, wodurch Kosten für Rohstoffe gespart werden.

Ungenaue Endpunktbeurteilung Situation: Wenn die Endpunktbeurteilung ungenau ist, muss möglicherweise die Zusammensetzung der Stahlschmelze neu angepasst werden. Dies erfordert die Zugabe zusätzlicher heißer Metalle, Legierungen und anderer Materialien, um die Abweichung in der Zusammensetzung zu korrigieren. Wenn beispielsweise der Kohlenstoffgehalt in der Stahlschmelze zu hoch ist, muss Stahlschrott hinzugefügt werden, um den Kohlenstoffgehalt zu verdünnen, was den Rohstoffverbrauch und die Kosten erhöht. Darüber hinaus kann eine ungenaue Endpunktbeurteilung auch dazu führen, dass die Schlackenzusammensetzung nicht den Anforderungen entspricht und mehr schlackenbildende Materialien (z. B. Kalk) hinzugefügt werden müssen, um die Schlackenleistung anzupassen, was die Kosten weiter erhöht.

Aspekt des Energieverbrauchs

Genaue Endpunktbeurteilung Situation: Eine genaue Endpunktbeurteilung kann die Energienutzung im Blasprozess optimieren. Wenn man sich beispielsweise dem Endpunkt nähert, können die Sauerstoffzufuhr und die Heizzeit angemessen angepasst werden, um übermäßiges Blasen zu vermeiden. Dies kann den Sauerstoffverbrauch reduzieren und auch den Energieverbrauch wie Strom, der durch Langzeitblasen entsteht, senken. Durch die Verkürzung der Blaszeit sinken auch die Stromkosten für Antriebsgeräte wie Ventilatoren entsprechend.

Ungenaue Endpunktbeurteilung Situation: Eine ungenaue Endpunktbeurteilung kann die Blaszeit verlängern. Da beispielsweise nicht genau beurteilt werden kann, ob Kohlenstoff vollständig oxidiert wurde, wird durch kontinuierliches Blasen mehr Sauerstoff verbraucht, was die Sauerstoffkosten erhöht. Darüber hinaus erhöht das Langzeitblasen die Wärmeableitung des Ofenkörpers und erfordert mehr Energie, um die Temperatur im Ofeninneren aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig wird dadurch auch die Erosion der Ofenauskleidung beschleunigt, was die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs der Ofenauskleidung erhöht und indirekt die Energiekosten erhöht.

DQ56 Chemische Zusammensetzung:

 

 

 

Ausschussrate und Kostenaspekt der Nachbehandlung

Genaue Endpunktbeurteilung Situation: Eine genaue Endpunktbeurteilung kann die Ausschussrate effektiv reduzieren. Die Produktion von Stahl, der den Qualitätsstandards entspricht, kann direkt für die Weiterverarbeitung verwendet werden, wodurch die Ausschusserzeugung reduziert wird. Dies vermeidet nicht nur den Rohstoffverbrauch und die Energiekosten für die Schrottproduktion, sondern reduziert auch die Kosten für die Schrottbehandlung, beispielsweise die Kosten für das Schrottrecycling und das Umschmelzen.

Ungenaue Endpunktbeurteilung Situation: Eine ungenaue Endpunktbeurteilung führt zu einem Anstieg der Ausschussrate. Stahl mit ungeeigneter Zusammensetzung, ungeeigneter Temperatur oder Qualitätsmängeln kann die Produktanforderungen nicht erfüllen und kann nur als Schrott behandelt werden. Durch die Entstehung von Schrott werden große Mengen an Rohstoffen, Energie und Personalkosten verschwendet. Beispielsweise muss Stahlschrott im Ofen erneut eingeschmolzen werden, was die Anzahl der Stahlherstellungszeiten und -kosten erhöht und sich auch auf die Produktionseffizienz auswirkt, was indirekt die Produktionskosten erhöht.

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