D2 Steel China Preis
Produktbeschreibung AISI D2-Werkzeugstahl ist für seine hohe Verschleißfestigkeit bekannt. Im Vergleich zu einigen anderen Stählen weist es die folgenden Eigenschaften auf: Im Vergleich zu Kohlenstoff-Werkzeugstählen: Überlegene Verschleißfestigkeit: Kohlenstoff-Werkzeugstähle wie T7-T13 haben einen Kohlenstoffgehalt von 0.65-1 .35 %. Obwohl die...
Beschreibung
Produktbeschreibung
AISI D2-Werkzeugstahl ist für seine hohe Verschleißfestigkeit bekannt. Im Vergleich zu einigen anderen Stählen weist es folgende Eigenschaften auf:
Im Vergleich zu Kohlenstoff-Werkzeugstählen:
Überragende Verschleißfestigkeit: Kohlenstoff-Werkzeugstähle wie T{{0}}T13 haben einen Kohlenstoffgehalt von 0,65-1,35 %. Obwohl die Härte im abgeschreckten Zustand HRC60-67 erreichen kann, ist ihre Verschleißfestigkeit relativ gering. Der hohe Kohlenstoff- und Chromgehalt des AISI D2-Werkzeugstahls und die Zugabe von Legierungselementen ermöglichen die Bildung härterer Karbide, die dem Verschleiß besser widerstehen können. Unter gleichen Einsatzbedingungen ist der Verschleiß deutlich geringer als bei Kohlenstoff-Werkzeugstählen.
Höhere Härte: Die Anlasshärte von Kohlenstoff-Werkzeugstählen beträgt normalerweise HRC60-64. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von AISI D2-Werkzeugstahl HRC55-62 erreichen. Es behält zwar eine relativ hohe Härte bei, weist aber auch eine gute Zähigkeit auf.
Im Vergleich zu niedriglegierten Werkzeugstählen:
Offensichtlicher Vorteil in der Verschleißfestigkeit: Niedriglegierte Werkzeugstähle wie 9Mn2V und CrWMn weisen eine gewisse Verschleißfestigkeit auf. Der synergistische Effekt von hohem Chromgehalt (11 %-13 %), hohem Kohlenstoffgehalt (1,4 %-1,6 %) und Legierungselementen wie Vanadium und Molybdän im AISI D2-Werkzeugstahl führt jedoch zu dessen Verschleiß Widerstand stärker ausgeprägt. In Arbeitsumgebungen mit hohem Druck und hoher Reibung kann AISI D2-Werkzeugstahl eine gute Form und Dimensionsstabilität besser beibehalten.
Bessere Härtbarkeit: AISI D2 Werkzeugstahl hat eine höhere Härtbarkeit. Beim Abschrecken kann eine tiefere Härteschicht entstehen, was bedeutet, dass es von der Oberfläche bis zum Inneren eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist. Einige niedriglegierte Werkzeugstähle weisen eine relativ geringe Härtbarkeit und eine begrenzte Härteschichttiefe auf, was sich auf ihre allgemeine Verschleißfestigkeitsleistung auswirkt.


Im Vergleich zu Schnellarbeitsstählen:
Die Verschleißfestigkeit hat unterschiedliche Schwerpunkte: Schnellarbeitsstähle wie M2 haben eine sehr hohe Härte und Rothärte und eignen sich für Arbeitsbedingungen wie Hochgeschwindigkeitsschneiden. Ihre Verschleißfestigkeit spiegelt sich hauptsächlich darin wider, dass sie dem Verschleiß standhält, der durch Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht. AISI D2-Werkzeugstahl weist in Anwendungsszenarien wie Kaltumformwerkzeugen, die hohem Druck, Stößen und bestimmter Reibung standhalten, eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Beispielsweise wird es häufig in Kaltprägewerkzeugen und Kaltumformwalzen eingesetzt. Im Bereich des Hochgeschwindigkeitsschneidens ist der Vorteil der Verschleißfestigkeit von AISI D2-Werkzeugstahl jedoch möglicherweise nicht so gut wie der von Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstählen.
Unterschiedliche Zähigkeit und Verarbeitungseigenschaften: Im Vergleich zu Schnellarbeitsstählen weist AISI D2-Werkzeugstahl eine bessere Zähigkeit und Verarbeitungsleistung auf. In einigen Fällen, in denen Zähigkeit erforderlich ist und eine bestimmte Verarbeitung erforderlich ist, kann AISI D2-Werkzeugstahl weitere Vorteile bieten.
Die Leistungsmerkmale verschiedener Stähle werden jedoch auch von Faktoren wie bestimmten Herstellern, Verarbeitungstechnologien und Wärmebehandlungsbedingungen beeinflusst. In praktischen Anwendungen ist es notwendig, den geeigneten Stahl entsprechend den spezifischen Nutzungsanforderungen und Arbeitsbedingungen umfassend auszuwählen, um seine Leistungsvorteile voll auszuschöpfen.
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