Platten aus legiertem Stahl 12Cr1MoV
Produktbeschreibung 2. Herstellung und Wärmebehandlung Wärmebehandlung: Schmieden: 1.2083 Formstahl wird bei 1093 Grad (2000 Grad F) bis 899 Grad (1650 Grad F) geschmiedet. Für diese Stähle wird das Schmieden bei Temperaturen unter 871 Grad (1600 Grad F) nicht empfohlen. Glühen: 810 - 830 Grad Härte nach dem Glühen:...
Beschreibung
Produktbeschreibung
| Stahlsorte | GB | JIS | AISI | ||
| 12Cr1MoV | - | - | |||
| Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) | C | Si | Mn | Cr | V |
| 0.08~0.15 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.90~1.2 | 0.15~0.30 | |
| Spezifikation (Größe) | Flache Stange | Runder Stab | |||
| Dicke:16-400mm Breite: 185-2200mm Länge:2000-5800mm |
Durchmesser:20-200mm Länge:2000-5800mm |
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| Zustand | Warmgewalzt; 2/4 SEITENSCHNITT; Schwarze Oberfläche; Gefräste Oberfläche; Vorhärte 28-34HRC.Glühen:30-36HRC | Warmgewalzt; Schwarze Oberfläche; Gefräste Oberfläche; Vorhärte 28-34HRC.Glühen:30-36HRC | |||
| Prüfen | SGS/UT100 %/Elementprüfung | ||||
| Zertifikat | GB JIS AISI DIN | ||||
| Einführung | 12Cr1MoV-legierter Stahl wird hauptsächlich nach dem Normalisieren und Hochtemperaturanlassen zur Herstellung von überhitzten Stahlrohren, Führungsrohren, Serpentinenrohren und anderen entsprechenden Schmiedeteilen mit einer Arbeitstemperatur von nicht mehr als 570 bis 585 °C in Hochdruckgeräten verwendet. | ||||
2. Herstellung und Wärmebehandlung
Hessen Behandlung:
Schmieden:1.2083-Formstahl wird bei 1093 Grad (2000 Grad F) bis 899 Grad (1650 Grad F) geschmiedet. Für diese Stähle wird das Schmieden bei Temperaturen unter 871 Grad (1600 Grad F) nicht empfohlen.
Glühen: 810 - 830 Grad
Härte nach dem Glühen: Max230 HB
Stressabbauend: Ca. 650 Grad
Warmumformung: 1050 - 850 Grad
Härtung: 970 - 990 Grad
Abschreckmedien: Öl, Vakuum
Härte nach dem Abschrecken: 30-36 HRC
Härte nach dem Anlassen
Dieser Rundstab aus Stahl enthält eine spezielle Legierungszusammensetzung, die ihm seine einzigartigen Eigenschaften verleiht. Der Chromgehalt (Cr) in 12Cr1MoV sorgt für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, sodass der Rundstab den korrosiven Auswirkungen verschiedener Umgebungen standhalten kann. Es hilft bei der Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche, die deren Haltbarkeit und Lebensdauer erhöht. Der Zusatz von Molybdän (Mo) verbessert die Festigkeit des Stahls deutlich, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Es verbessert außerdem die Härtbarkeit und Zähigkeit des Materials und macht es widerstandsfähiger gegen Verformung und Bruch unter verschiedenen Belastungsbedingungen. Das Element Vanadium (V) verfeinert die Mikrostruktur des Stahls weiter und erhöht so seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle der Korngröße, die für die Erzielung optimaler mechanischer Eigenschaften unerlässlich ist.
Der Herstellungsprozess von Rundstäben aus 12Cr1MoV-Stahl umfasst fortschrittliche Techniken und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Typischerweise wird es Prozessen wie Warmwalzen oder Schmieden unterzogen, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Mikrostruktur zu erreichen. Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess. Um die mechanischen Eigenschaften des Rundstabs zu optimieren, werden üblicherweise Abschrecken und Anlassen eingesetzt. Durch das Abschrecken wird der Stahl schnell abgekühlt und seine Härte erhöht. Durch das Anlassen wird die Sprödigkeit verringert und die Zähigkeit und Duktilität verbessert. In verschiedenen Phasen werden Qualitätskontrollinspektionen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Rundstäbe den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen.


Wenn es um Anwendungen geht, werden Rundstäbe aus 12Cr1MoV-Stahl häufig in der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt, insbesondere beim Bau von Kesseln, Dampfturbinen und Wärmetauschern. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten, macht es zur idealen Wahl für diese Anwendungen. In der petrochemischen Industrie wird es bei der Herstellung von Druckbehältern, Rohrleitungen und Reaktorkomponenten eingesetzt, wo seine Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit einen hohen Stellenwert haben. Darüber hinaus werden im Maschinenbau Rundstäbe aus 12Cr1MoV-Stahl zur Herstellung von Wellen, Zahnrädern und anderen kritischen Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit erfordern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Rundstab aus 12Cr1MoV-Stahl ein entscheidender Werkstoff in der modernen Industrie ist. Seine einzigartige Legierungszusammensetzung und der gut kontrollierte Herstellungsprozess führen zu einem Produkt mit hervorragenden Eigenschaften, das den anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht wird. Fortgesetzte Forschung und Entwicklung im Bereich der Stahlproduktion dürften die Leistung von Rundstäben aus 12Cr1MoV-Stahl weiter verbessern und ihre Anwendungsbereiche erweitern, was zum Fortschritt und zur Innovation verschiedener Branchen beiträgt und den Bau effizienterer und zuverlässigerer technischer Systeme und Komponenten ermöglicht .
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