1.1545 Stahl
Produktbeschreibung 1.1545-Stahl bietet im Vergleich zu anderen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt die folgenden Vorteile: 1. Hervorragende Verschleißfestigkeit: In Umgebungen mit Reibung und Verschleiß kann 1.1545-Stahl die Integrität und Härte seiner Oberfläche beibehalten. Im Vergleich zu einigen gewöhnlichen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt...
Beschreibung
Produktbeschreibung
Chemische Zusammensetzung des Stahls 1.1545:
| C | Ko | Cr | Mn | Moment | Ni | P | S | Si | V | W |
| 0.95 - 1.50 | 0.15 Max. | 0.30 - 0.40 | 0.10 Max. | 0.10 - 0.25 | 0.10 Max. | 0.15 Max. |
| Behandlung | Temperaturbereich | Kühlen/Abschrecken | Notizen |
| Schmieden | 1700-1900 Grad F | In der Luft. | Langsam auf maximale Temperatur erhitzen. Das Schmieden sollte beginnen, sobald der Abschnitt gleichmäßig durchgewärmt ist. |
| Glühen | 1400-1450 Grad F | Im Ofen langsam mit einer maximalen Geschwindigkeit von 50 Grad Fahrenheit pro Stunde abkühlen lassen. | Durch Packungsglühen vor Oberflächenentkohlung schützen. 1 Stunde bei Temperatur halten. |
| Stressabbauend | 1200-1250 Grad F | Langsam an der Luft abkühlen lassen. | Spannungsabbau nach grober Bearbeitung |
| Vorheizen | 1200-1250 Grad F | Die Vorheizzeit im Ofen beträgt ¾ Stunden. pro Zoll Dicke | |
| Härten | 1375-1450 Grad F | In Wasser oder in einer Salzlösung. | Kleine Werkzeuge oder Teile können in geschmolzenem Blei oder in einem Salzbad erhitzt werden. Die Einweichzeit beträgt 10 Minuten pro Zoll Dicke. Mindestens 30 Minuten. |
1. Hervorragende Verschleißfestigkeit: In Umgebungen mit Reibung und Verschleiß kann 1.1545-Stahl die Integrität und Härte seiner Oberfläche bewahren. Im Vergleich zu einigen gewöhnlichen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt ist seine Verschleißfestigkeit ausgeprägter. Dadurch wird es häufig bei der Herstellung von Werkzeugen, Formen und mechanischen Teilen verwendet, die Verschleißfestigkeit erfordern und so die Lebensdauer effektiv verlängern.
2. Hohe Festigkeit und Härte: Der hohe Kohlenstoffgehalt und die moderate Zugabe von Legierungselementen verleihen ihm eine hervorragende Zugfestigkeit und Härte. Nach entsprechender Wärmebehandlung kann die Härte 55-62 HRC erreichen. Es hält hochintensiven und starken Belastungen stand und leistet in vielen Anwendungsszenarien, die eine hohe Festigkeit erfordern, hervorragende Leistungen. Beispielsweise kann 1.1545-Stahl bei einigen mechanischen Strukturteilen mit hohen Anforderungen an die Materialfestigkeit eine zuverlässige Leistungsunterstützung bieten.
3. Gute Korrosionsbeständigkeit: Seine Legierungszusammensetzung kann der Erosion der meisten korrosiven Medien widerstehen. Im Vergleich zu einigen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und schlechter Korrosionsbeständigkeit kann 1.1545-Stahl seine Leistung und sein Aussehen auch in feuchten und korrosiven Umgebungen beibehalten. Es eignet sich für Arbeitsumgebungen mit bestimmten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und verringert das Risiko von Materialversagen aufgrund von Korrosion.
4. Einfache Verarbeitbarkeit: Es handelt sich um einen leicht zu verarbeitenden, wasserhärtenden Werkzeugstahl. Durch geeignete Verarbeitungstechniken kann es bequem in Teile verschiedener Formen und Größen verarbeitet werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden. Im Vergleich zu einigen schwer zu verarbeitenden Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt können die Verarbeitungskosten gesenkt und die Produktionseffizienz während des Produktionsprozesses verbessert werden.
5. Präzise Kontrolle der Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von 1.1545-Stahl wird genau kontrolliert, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Stahls sicherzustellen. Dies trägt dazu bei, die Konstanz seiner Leistung sicherzustellen, sodass jede Materialcharge ähnlich hervorragende Eigenschaften aufweisen kann. Für Anwendungsbereiche mit hohen Anforderungen an die Stabilität der Materialqualität, wie z. B. im Präzisionsmaschinenbau, ist 1.1545-Stahl besser geeignet.
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