Nickellegierung 276 UNS N10276
Produktbeschreibung Chemische Zusammensetzung Physikalische Eigenschaften Mechanische Eigenschaften Auch die mechanischen Eigenschaften der Nickellegierung 276 sind recht beeindruckend. Es hat eine hohe Zugfestigkeit, typischerweise im Bereich von 690 - 895 MPa, zusammen mit einer guten Duktilität. Diese Kombination ermöglicht eine lange Lebensdauer...
Beschreibung
Produktbeschreibung
Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Molybdän, Mo | 15-17 |
| Chrom, Cr | 14.5-16.5 |
| Eisen, Fe | 4-7 |
| Wolfram, W | 3-4.5 |
| Kobalt, Co | 2.5 |
| Mangan, Mn | 1 |
| Vanadium, V | 0.35 |
| Silizium, Si | 0.08 |
| Phosphor, P | 0.04 |
| Schwefel, S | 0.03 |
| Kohlenstoff, C | 0.01 |
| Nickel, Ni | Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 8,89 g/cm3 | 0.321 LB/in3 |
| Schmelzpunkt | 1325-1370 Grad | 2415-2500 Grad F |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 690 MPa | 100,000 psi |
| Streckgrenze | 283 MPa | 41,000 psi |
| Bruchdehnung | 40% | 40% |
Auch die mechanischen Eigenschaften der Nickellegierung 276 können sich sehen lassen. Es hat eine hohe Zugfestigkeit, typischerweise im Bereich von 690 - 895 MPa, zusammen mit einer guten Duktilität. Diese Kombination ermöglicht es, mechanischen Belastungen und Belastungen während der Herstellung und im Betrieb standzuhalten. Es lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen und ermöglicht so die Herstellung komplexer Komponenten und Strukturen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird es in Motorkomponenten und Abgassystemen eingesetzt, wo es hohen Temperaturen und korrosiven Gasen standhalten muss. Ein weiterer entscheidender Aspekt ist die thermische Stabilität der Legierung. Es kann seine Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten, was für Anwendungen in Kraftwerken und Wärmetauschern unerlässlich ist.
Die Nickellegierung 276 UNS N10276 wird unter strengen Qualitätskontrollmaßnahmen hergestellt. Die genaue chemische Zusammensetzung wird sorgfältig eingehalten, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Die Legierungselemente, darunter Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram, werden in bestimmten Anteilen gemischt, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit dieser Legierung haben sie zu einem festen Bestandteil in Branchen gemacht, in denen Haltbarkeit und Leistung in korrosiven Umgebungen und Hochtemperaturumgebungen nicht verhandelbar sind. Es ist nach wie vor ein Schlüsselmaterial, um Innovationen voranzutreiben und den effizienten und sicheren Betrieb vieler kritischer Industrieprozesse zu gewährleisten.
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